Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. proiectează, produce și instalează echipamente de ventilație de laborator și de tratare a gazelor reziduale de la bazele noastre de producție din districtul Jinshan, Shanghai. Ca un de laborator Producător de cutii de adsorbție cu cărbune activ , construim etapa de adsorbție a trenului de evacuare a laboratorului: o unitate de purificare acționată de ventilator care captează vaporii de solvenți organici, mirosul și materia micropoluantă dizolvată înainte ca evacuarea să părăsească clădirea. Carcasele sunt produse din PP, oțel inoxidabil sau fibră de sticlă pentru a se potrivi chimiei de evacuare, iar fiecare unitate este furnizată fie ca cutie independentă, fie ca parte a unui sistem complet de conducte.
Unde se potrivește cutia de adsorbție într-un tren de evacuare de laborator
O hotă sau dulap ventilat protejează persoana de la bancă; cutia de adsorbție protejează punctul de descărcare. Se așează în aval de rețeaua hotei și, acolo unde sunt prezente gaze solubile în apă, în aval de spălare, astfel încât patul de carbon primește un curent pe care îl poate reține.
- Evacuare solvent organic — alcooli, cetone, esteri, aromatice și fluxuri de COV comparabile din lucrări de sinteză, extracție și analiză.
- Îndepărtarea mirosurilor și a micropoluanților — compuși mirositori persistenti care altfel ar fi observați la stivă.
- Vopsea-pulverizare și evacuare de acoperire — fluxuri organice cu concentrație mai mare în care patul este dimensionat pentru un ciclu de funcționare mai scurt.
- Etapa de lustruire — o barieră finală de adsorbție după spălarea umedă, unde substanțele organice reziduale rămân în gaz.
Gama noastră de tratare a gazelor reziduale și unde se potrivește fiecare unitate
Furnizăm cutia de adsorbție ca un element al pachetului coordonat de tratare a gazelor reziduale. Deoarece unitățile sunt proiectate împreună, fluxul de aer, căderea de presiune și dimensiunile conexiunii sunt potrivite pe tot trenul în loc să fie asamblate din componente neînrudite.
| unitate | Serviciu în trenul de evacuare | Se potrivește aplicație tipică | Ce potrivim în timpul configurării |
| Cutie de adsorbție cu cărbune activat | Etapa de adsorbție și îndepărtare a mirosurilor | Evacuare solvent organic, paint-spray exhaust, high-concentration VOC streams | Materialul carcasei, calitatea carbonului, volumul patului, dimensiunile de admisie și de evacuare |
| Turnul de curățare umedă | Spălarea în amonte a gazelor solubile în apă | Ceață acidă, amoniac și vapori anorganici din laboratoarele chimice și petrochimice | Tip de ambalare, etape de pulverizare, volum de circulație împotriva încărcăturii de gaz |
| Ventilator centrifugal anticoroziv | Forța motrice pentru întregul tren | Evacuare de laborator corozive, umede sau încărcate cu solvenți | Debitul de aer, presiunea statică împotriva rezistenței totale a sistemului, materialul carcasei |
| Conductă de aer PP și accesorii | Conexiune între hote, scruber și cutie de adsorbție | Hota cu conducte si retele de dulapuri ventilate | Diametrul conductei, coturile, amortizoarele, suporturile și traseul față de aspectul șantierului |
The Turnul de curățare umedă elimină mai întâi fracția solubilă în apă, cel Ventilator centrifugal anticoroziv asigură forța motrice și Conductă de aer PP și accesorii legați rețeaua. Cutia de adsorbție este apoi dimensionată pentru încărcătura organică reziduală care ajunge la ea.
Materiale pentru locuințe și construcție
Alegerea materialului urmărește chimia de evacuare, temperatura de funcționare și poziția de instalare. Producem cutia în trei construcții și confirmăm detaliile de mai jos înainte de a lansa carcasa în producție.
| Materialul carcasei | Unde se potrivește | Puncte pe care le confirmăm |
| PP | Ceață acidă, evacuare generală a solvenților, fluxuri umede | Temperatură plafon, expunere UV, distanță între suport |
| Oțel inoxidabil | Fluxuri mai calde și instalații care necesită robustețe mecanică | Alegerea gradului, calitatea sudurii, conținutul de clorură al fluxului |
| Fibră de sticlă (FRP) | Carcase mari, rezistență la coroziune, poziții în aer liber | Sistem rășină, grosime laminat, protecție împotriva intemperiilor |
Specificații critice pe care le confirmăm înainte de construcție
- Debitul volumetric de evacuare la intrarea cutiei, în m³/h, și debitul preconizat când hotele sunt închise.
- Concentrația de COV la intrare, familia de solvenți și dacă fluxul este continuu sau discontinu.
- Temperatura gazului și umiditatea relativă, ambele concurând cu substanțele organice pentru locurile de adsorbție.
- Tipul și forma carbonului, adâncimea patului și timpul de rezidență rezultat în pat.
- Căderea de presiune admisibilă și presiunea statică a ventilatorului disponibilă pentru a o depăși.
- Dimensiunile conexiunilor de intrare și ieșire, orientarea și amprenta disponibilă, inclusiv accesul pentru manipularea carbonului.
- Alimentarea electrică, tensiunea de control și semnalul pe care trebuie să îl schimbe cutia cu sistemul clădirii.
Flux de aer, capacitate și performanță de adsorbție
Performanța de adsorbție este guvernată de punctul de lucru, mai degrabă decât de cutie. Volumul patului, timpul de contact, gradul de carbon și concentrația la intrare determină împreună cât timp carbonul reține un curent înainte de străpungere, iar umiditatea sau temperatura ridicată vor scurta perioada respectivă.
Dimensiem patul în funcție de sarcina reală de evacuare și setăm o linie de bază de presiune diferențială la punerea în funcțiune, astfel încât echipa de operare să aibă o referință măsurabilă pentru starea carbonului. Acolo unde sarcina este grea, configurăm un pat mai mare, un aranjament în două etape sau un ciclu de înlocuire planificat mai scurt.
Controale, conducte și integrare linie
Configuram interfața de control în funcție de modul în care funcționează efectiv laboratorul. Cutia de adsorbție este în mod normal interblocată cu ventilatorul de evacuare, astfel încât fluxul de aer să fie dovedit înainte ca cutia să fie considerată în funcțiune și cu clapeta sau actuatorul VAV care reglează rețeaua hotei.
- Indicarea presiunii diferențiale pe patul de carbon pentru monitorizarea încărcării și străpungerii.
- Contacte fără potențial sau semnale analogice pentru predarea către BMS sau PLC de laborator.
- Logica de blocare a ventilatorului și a cutiei, plus contacte de alarmă pentru întrerupere a fluxului de aer.
- Tranziții de conducte, conexiuni flexibile și clapete de izolare coordonate cu domeniul de aplicare a conductelor din PP.
Controlul calității și acceptarea
Materiile prime sunt selectate în funcție de taxa de evacuare și inspectate la fiecare etapă de producție, cu unitățile finite verificate 100% față de cerințele convenite și standardul aplicabil înainte de expediere. Echipa noastră de ingineri participă la elaborarea Hotelor de laborator T/SLEA 0011-2023 și a Specificațiilor tehnice T/SLEA 1011-2023 pentru proiectarea și construcția laboratorului - Partea 1, iar compania noastră deține un certificat de calificare a întreprinderii în industria construcțiilor, un permis de siguranță a muncii și o licență de afaceri.
- Verificări dimensionale și conexiuni în raport cu desenul aprobat.
- Inspecția carcasei și sudării pentru rezistența la coroziune și stabilitatea structurală.
- Verificarea umplerii cu carbon, adâncimea patului și distribuția uniformă.
- Rotația ventilatorului, verificarea fluxului de aer și linia de bază a căderii de presiune înregistrate la punerea în funcțiune.
- Documentația de predare care acoperă unitatea, punctul de lucru și programul de întreținere.
Instalare, punere în funcțiune și întreținere
Susținem instalarea ca parte a unui domeniu de tratare a gazelor reziduale la cheie sau furnizăm cutia pentru integrare într-un sistem existent. Unitatea este poziționată pentru montare la nivel, ancorată, conectată la conducta și conectată la panoul de control înainte ca fluxul de aer să fie dovedit și ca linia de bază a căderii de presiune să fie stabilită.
- Ușile de acces și spațiul de manipulare sunt dimensionate astfel încât carbonul să poată fi înlocuit fără a demonta conductele.
- Intervalele de înlocuire planificate din orele de funcționare, sarcina la intrare și tendința presiunii diferențiale.
- Carbon de rezervă, garnituri și garnituri disponibile ca articole de service.
- Îndrumări pentru operator privind citirea manometrului, izolarea unității și manipularea sigură a carbonului.
Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția
Propunerea noastră se bazează pe punctul de lucru, materialul și obiectivul de producție al laboratorului. Următoarele intrări ne permit să reparăm carcasa, patul de carbon și conexiunile fără modificări ulterioare.
- Debitul de evacuare și numărul și tipul de hote sau dulapuri care alimentează cutia.
- Lista de solvenți sau substanțe chimice, concentrația de intrare și dacă un scruber precede cutie.
- Temperatura, umiditatea și orice specii corozive din pârâu.
- Ținta de descărcare necesară și metoda de monitorizare utilizată la fața locului.
- Aspectul site-ului, amprenta disponibilă, traseul conductelor și poziția de instalare în interior sau în exterior.
- Alimentare electrică, interfață de control și protocol BMS.
- Domeniul de livrare necesar: numai cutie, cutie cu ventilator și conducte sau un tren complet de tratare cu instalare.
Întrebări frecvente
Ce fluxuri de evacuare poate trata o cutie de adsorbție cu cărbune activ?
Este conceput pentru gazele reziduale organice și mirosurile, inclusiv evacuarea solvenților, evacuarea vopselei și substanțele organice reziduale rămase după spălare. Fluxurile cu un conținut ridicat de solubile în apă sau de particule sunt tratate în mod normal în amonte, astfel încât patul de carbon să nu fie consumat de materialul pe care nu îl poate reține.
Cum alegem între carcasele din PP, oțel inoxidabil și fibră de sticlă?
PP se potrivește cu ceață acidă, fluxuri umede și evacuare generală a solvenților; oțelul inoxidabil se potrivește cu fluxuri mai calde și poziții care necesită robustețe mecanică; Fibră de sticlă se potrivește cu carcase mari, sarcini corozive și instalații în exterior. Confirmăm temperatura, conținutul de clorură și expunerea înainte de fixarea materialului.
Cum este dimensionat patul de carbon și când trebuie înlocuit?
Volumul patului și gradul de carbon sunt stabilite din debitul de evacuare, concentrația de admisie și timpul de contact necesar. Înlocuirea este planificată în funcție de orele de funcționare și de tendința presiunii diferențiale înregistrate la punerea în funcțiune, cu un ciclu mai scurt în cazul în care sarcina de intrare este mare.
Cutia de adsorbție poate fi adăugată la un sistem existent de conducte și ventilatoare?
Da. Dimensiem cutia în funcție de fluxul de aer și presiunea statică pe care o poate furniza ventilatorul dvs. existent și potrivim conexiunile de intrare și ieșire la conducta. Acolo unde ventilatorul existent nu poate acoperi rezistența adăugată, furnizăm un ventilator centrifugal anticoroziv corespunzător.
Shujia furnizează doar cutia de adsorbție sau trenul complet de tratament?
ambele. Producem cutia de adsorbție, turnul de epurare umed, ventilatorul centrifugal anticoroziune și conductele din PP și le livrăm ca pachet coordonat cu instalarea și punerea în funcțiune, sau ca unități individuale pentru integrarea într-un sistem deja la fața locului.
De ce informații aveți nevoie pentru a pregăti o configurație și o ofertă?
Debitul de evacuare, lista de solvenți sau chimici, concentrația de admisie, temperatură și umiditate, ținta de descărcare necesară, aspectul locației, alimentarea electrică și interfața de control. Cu aceste intrări putem repara materialul carcasei, patul de carbon, dimensiunile conexiunilor și domeniul de livrare.