Turnul de curățare umedă

Producator de turn de epurare umeda pentru evacuare de laborator si industriale

Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. este o de laborator Producătorul turnului de curățare umedă cu sediul în districtul Jinshan, Shanghai. Cercetăm, proiectăm, producem, instalăm și deservim turnuri de epurare a gazelor împreună cu ventilatoarele, etapele de conducte și adsorbție care completează un tren de evacuare de laborator sau industrial.

Lucrarea noastră în echipamentele de ventilație și protecție a mediului în laborator a început în 2012. Trei baze de producție care acoperă 40.000 m² și o echipă de peste 200 de oameni în proiectare, producție, construcție și service ne permit să sprijinim proiecte de la înlocuirea unui singur turn până la un sistem complet de gaze reziduale.

• Principiul de funcționare: contactul direct gaz-lichid neutralizează și absoarbe poluanții acizi și solubili în apă; gazul curățat este separat de lichidul contaminat înainte de descărcare.
• Materiale: PP, oțel inoxidabil și fibră de sticlă, selectate în funcție de amestecul de poluanți, umiditate și temperatura de funcționare.
• Configuratii: turnuri orizontale și verticale, cu foraj la fața locului disponibil pentru racordarea țevilor flexibile.
• Aplicatii: gaze reziduale de evacuare de laborator, galvanizare, inginerie chimică și producție de mașini.

În interiorul turnului: etape de spălare și elemente interne

Un scruber umed este la fel de bun ca contactul dintre gaz și lichid. Construim turnul ca o stivă de etape funcționale, fiecare dintre acestea putând fi specificată independent pentru încărcătura poluantă și amprenta disponibilă.

• Duze de pulverizare: distribuiți lichidul de spălare pe secțiunea transversală a turnului, astfel încât gazul care crește să întâlnească o peliculă lichidă continuă.
• Ambalare sferică: asigură suprafața umedă unde au loc absorbția și neutralizarea.
• Gratare si straturi suport: transportați patul de ambalare și păstrați-l distribuit uniform sub fluxul de aer.
• Strat de dezaburire: captează picăturile antrenate, astfel încât descărcarea poartă un transfer minim de lichid.
• Sistem de circulatie a apei: recirculează lichidul de spălare prin rezervor și pompă, cu racorduri de apă de completare și de scurgere.

Învelișurile turnului pot fi forate pe șantier unde traseul conductei este finalizat în timpul instalării, ceea ce menține conexiunile flexibile ale conductelor aliniate cu pozițiile actuale ale capotei, ventilatorului și stivei, mai degrabă decât o presupunere a desenului.

Gama noastră de tratare a gazelor reziduale

Scruberul este în mod normal o etapă într-un tren. Furnizăm echipamentele din jur, astfel încât etapa umedă, etapa de lustruire, dispozitivul de transport de aer și rețeaua de conducte să fie potrivite între ele.

Materiale și opțiuni de configurare

Selectarea materialului urmează chimia eșapamentului. PP se potrivește cu cele mai multe servicii acide și alcaline la temperatură moderată, oțelul inoxidabil este ales acolo unde rezistența mecanică sau temperaturile mai ridicate contează, iar fibra de sticlă acoperă sarcini de diametru mare sau foarte agresive.

• Orientare: turnuri verticale pentru amprente strânse și drenaj gravitațional; unități orizontale în care spațiul liber este limitat.
• Patul de ambalare: tipul și adâncimea stabilite de timpul de contact necesar și bugetul de pierdere de presiune.
• Sistem de pulverizare: numărul de duze, modelul și numărul de niveluri de pulverizare potrivite cu diametrul turnului.
• Dezaburire: selectat pentru transferul de picături acceptabil la descărcare.
• Rezervor de circulație: racorduri de volum, apă de completare, preaplin și scurgere dimensionate pentru sarcina de spălare.
• Acces: deschideri de inspecție și secțiuni detașabile pentru serviciul de ambalare și duze.
• Detaliu conectare: găurire la fața locului pentru racordarea țevilor flexibile în cazul în care traseele conductelor sunt stabilite în timpul instalării.

Aplicație potrivită de poluant și proces

Spălarea umedă este calea potrivită atunci când poluanții sunt acizi, alcalini sau ușor solubili în apă și când fluxul de gaz transportă ceață sau umiditate care ar scurta durata de viață a mediului uscat. Potrivim turnul la proces, mai degrabă decât la o singură cifră nominală a fluxului de aer.

• Ceață acidă: sarcini de acid clorhidric, sulfuric și azotic din digestie, decapare și tratare a suprafeței.
• Vapori alcalini și aminei: amoniac și compuși similari eliberați în activități chimice și biologice.
• Solvenți solubili în apă: alcooli, cetone și specii similare în care o etapă umedă reduce sarcina înainte de adsorbția carbonului.
• Evacuare mirositoare: fluxurile de laborator și procese în care calitatea evacuării este măsurată la limită.
• Gaz încărcat cu particule: unde spray-ul acționează și ca o etapă de demontare înainte de ambalare.

Specificații critice pe care le confirmăm înainte de proiectare

• Volumul de evacuare în m³/h și intervalul de turndown preconizat.
• Specii poluante, concentrația la intrare și concentrația necesară la ieșire.
• Temperatura gazului, umiditatea și încărcarea de particule.
• Căderea de presiune disponibilă în turn și bugetul de presiune statică a ventilatorului.
• Raportul lichid-gaz, viteza de circulație și chimia lichidului de spălare.
• Valori de referință de control al pH-ului sau ORP și metoda de dozare a reactivului.
• Amprenta la sol, limita de înălțime, spațiul de serviciu și poziția stivei de descărcare.
• Utilitati: alimentare cu apa, canalizare, curent electric si aer comprimat.

Controale, automatizare și integrare în linie

Configuram sistemul de control în jurul interfeței de linie necesară. Ventilatorul epuratorului este interblocat cu hotele sau clapetele VAV pe care le servește, astfel încât fluxul de aer este aspirat doar atunci când rețeaua de evacuare este în funcțiune și turnul nu este lăsat să funcționeze uscat.

• Monitorizare pH sau ORP cu control al pompei de dozare pentru neutralizare.
• Controlul nivelului rezervorului de circulație, apă de completare și protecție la preaplin.
• Monitorizarea presiunii diferențiale pe ambalaj și dezaburire pentru a semnala blocaj sau inundații.
• Starea de funcționare a ventilatorului, protecția la suprasarcină și contactele de alarmă pentru sistemul de management al clădirii.
• Coordonarea actuatorului clapetei VAV în cazul în care cererea hotei variază de-a lungul zilei.

Tipul de semnal, aranjarea terminalelor și punctul de predare dintre domeniul nostru de aplicare și sistemul de control al clădirii sunt convenite în timpul proiectării, astfel încât punerea în funcțiune să nu depindă de improvizația ulterioară.

Controlul calității, acceptarea și documentarea

Materiile prime sunt selectate în funcție de condițiile de serviciu, iar inspecția este efectuată după fiecare proces de producție. Unitățile finite primesc inspecție 100% față de cerințele convenite și standardul internațional aplicabil înainte de ambalare.

• Verificarea dimensională și materială a carcasei, suportului de ambalare și a pozițiilor duzei.
• Verificarea umplerii cu apă sau a etanșeității îmbinărilor la rezervorul de circulație și racordurile conductelor.
• Modelul de pulverizare și testul de acoperire pe matricea de duze.
• Verificarea rotației, direcției și vibrațiilor ventilatorului înainte de expediere.
• Funcționare de probă cu circulație a apei, urmată de echilibrarea fluxului de aer la fața locului.

Practica noastră de inginerie este susținută de participarea la elaborarea T/SLEA 0011-2023 Hote de laborator și T/SLEA 1011-2023 Specificații tehnice pentru proiectarea și construcția laboratorului – Partea 1 . Calificările companiei includ Certificatul de calificare a întreprinderii în industria construcțiilor, Permisul de siguranță a muncii și Licența de afaceri.

Instalare, punere în funcțiune, întreținere și piese de schimb

Integrăm cercetarea, proiectarea, producția, construcția și operarea, astfel încât instalarea și punerea în funcțiune se ocupă de aceeași organizație care a construit turnul. Lucrările pe șantier acoperă poziționarea bazei, racordarea conductelor și a conductelor, găurirea la fața locului acolo unde este necesar, conectarea electrică și funcționarea de probă.

• Întreținere de rutină: curățarea duzei, inspecția ambalajului, clătirea dezaburire și înlocuirea apei de circulație.
• Îngrijirea instrumentelor: Calibrarea sondei de pH sau ORP și verificări ale comutatorului de nivel.
• Service mecanic: inspecția etanșării pompei și a rotorului, verificarea rulmenților ventilatorului și a antrenamentului.
• Piese de schimb: duze, medii de ambalare, tampoane de dezaburire, garnituri, pompe și componente de control.
• Documentatie: desene de aspect, instrucțiuni de operare și întreținere și înregistrări de punere în funcțiune.

Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția

O cotație de turn are sens numai atunci când este legată de un punct de lucru. Următoarele intrări ne permit să dimensionăm carcasa, ambalajul, sistemul de pulverizare, ventilatorul și comenzile ca un singur sistem.

• Descrierea procesului și lista de substanțe chimice manipulate la fiecare banc sau rezervor.
• Volumul de evacuare per hotă sau punct de proces, plus ipotezele de simultaneitate.
• Desenul structurii conductelor sau dimensiunile amplasamentului, inclusiv înălțimea și accesul la service.
• Cerințe de descărcare și orice limite locale de emisie care se aplică.
• Orele de funcționare, modelul de schimburi și variația așteptată a sarcinii.
• Utilități disponibile la punctul de instalare și interfața de control așteptată.
• Domeniu împărțit pentru livrare, instalare, punere în funcțiune și instruire.

Acolo unde sunt furnizate desene sau mostre, dezvoltăm și producem în conformitate cu aceste cerințe, inclusiv dimensiuni nestandard ale turnului, pozițiile de conectare și combinațiile de materiale.

Întrebări frecvente

Ce fluxuri de evacuare se potrivesc unui turn de curățare umedă?

Fluxuri care transportă ceață acidă, amoniac, vapori alcalini, solvenți solubili în apă, compuși mirositori sau gaz umed cu încărcătură ușoară de particule. Acolo unde încărcătura rămasă este în principal compuși organici volatili, în mod normal plasăm o cutie de adsorbție de cărbune activ după etapa umedă.

În ce materiale poate fi construit turnul?

PP, oțel inoxidabil și fibră de sticlă, în orientare orizontală sau verticală. Alegerea urmează chimia poluanților, temperatura de funcționare și cerințele structurale ale punctului de instalare.

Poate fi adaptat turnul la un sistem existent de conducte și ventilatoare?

Da. Dimensionăm turnul în funcție de volumul real de evacuare și căderea de presiune disponibilă, iar forajul la fața locului pentru conectarea la conducte flexibile permite ca admisia și ieșirea să fie aliniate cu conductele existente în timpul instalării.

Cum este controlată performanța spălării în timpul funcționării?

Viteza de circulație, dozarea pH-ului sau ORP, nivelul rezervorului și presiunea diferențială în ambalaj și dezaburire sunt principalele variabile de funcționare. Oferim instrumentația și logica de control pentru aceste puncte și acordăm interfața cu sistemul de control al clădirii.

Produceți turnuri personalizate?

Elaborăm și producem pentru client desene sau mostre, inclusiv dimensiuni nestandard, aranjamente ale duzelor, poziții de conectare și combinații de materiale, pe baza cerințelor experimentale sau a procesului și a aspectului site-ului.

Cât de repede răspundeți la o întrebare?

Raspundem in 24 de ore in zilele lucratoare. Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. este un producător direct cu propriul departament de vânzări internaționale, astfel încât producția și manipularea comercială rămân în cadrul aceleiași organizații.